旋進(jìn)漩渦流量計(jì)
江蘇奧科儀表有限公司
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一、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)概述
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)是我公司（江蘇奧科儀表有限公司）開發(fā)研制的具有國(guó)內(nèi)ling先水平的新型氣體流量?jī)x表。該流量計(jì)集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償，是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表。
二、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)主要特點(diǎn)
無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件，不易腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù)；
采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機(jī)功能強(qiáng)；
智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測(cè)量流體的流量、壓力和溫度，并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正；
采用雙檢測(cè)技術(shù)可有效地提高檢測(cè)信號(hào)強(qiáng)度，并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾；
采用國(guó)內(nèi)ling先的智能抗震技術(shù)，有效的抑制了震動(dòng)和壓力波動(dòng)造成的干擾信號(hào)；抗干擾性強(qiáng)；
采用漢字點(diǎn)陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù)；
采用EEPROM技術(shù)，參數(shù)設(shè)置方便，可*保存，并可保存zui長(zhǎng)達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù)；
轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4～20mA模擬信號(hào)，并具有RS485接口，可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達(dá)1.2km；
多物理量參數(shù)報(bào)警輸出
流量計(jì)表頭可360度旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡(jiǎn)單方便；
配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器，可通過(guò)因特網(wǎng)或者網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸
壓力、溫度信號(hào)為傳感器輸入方式，互換性強(qiáng)；
整機(jī)功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接電源。
多種材質(zhì)，可測(cè)量特殊氣體。
三、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)結(jié)構(gòu)與工作原理：
流量計(jì)結(jié)構(gòu)
1.旋渦發(fā)生體
是有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦流。
⒉ 殼體
具有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力及使用條件，殼體材料可采用鑄鋁合金、不銹鋼、紫銅等。
⒊ 智能流量計(jì)積算儀
由溫度、壓力檢測(cè)模擬通道、流量檢測(cè)數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號(hào)接口。
4. 溫度傳感器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。
5. 壓力傳感器
以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵(lì)電流作用下，其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6. 壓電晶體傳感器
安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部，可檢測(cè)出漩渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào)。
⒎ 消旋器
固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對(duì)下游儀表性能的影響。
四、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)參數(shù)
公稱通徑 DN（mm） | 流量范圍 (m3/ h) | 工作壓力 （MPa） | 精度等級(jí) | 重復(fù)性 |
15 | 1.0～12 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 25 42 | 1.0 1.5 | 小于基本誤差限絕對(duì)值的1/3 |
20 | 2～15 |
25 | 3.0～30 |
32 | 6.0～60 |
40 | 7.0～70 |
50 | 10～130 |
80 | 30～400 |
100 | 70～800 |
125 | 90-1000 |
150 | 190～1900 |
200 | 240～3600 |
五、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)電氣性能指標(biāo)
工作電源：
A．外電源：＋24VDC±15%，紋波＜5％，適用于4～20mA輸出、脈沖輸出、報(bào)警輸出、RS-485、Hart等；
B．內(nèi)電源：1組3.6V鋰電池（ER26500），當(dāng)電壓低于3.0V時(shí)，出現(xiàn)欠壓指示。
整機(jī)功耗：
A．外電源：<2W;
B．內(nèi)電源：平均功耗1mW，可連續(xù)使用兩年以上。
輸出方式
脈沖輸出
當(dāng)量輸出
RS-485通信（光電隔離）
4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)（光電隔離）
與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA對(duì)應(yīng)0 m3/h， 20 mA對(duì)應(yīng)zui大標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可在一級(jí)菜單中進(jìn)行設(shè)置），制式：兩線制、三線制、四線制，流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動(dòng)識(shí)別，并正確輸出。
六、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)
1)選擇合理的安裝場(chǎng)所。安裝場(chǎng)所應(yīng)避開強(qiáng)電力設(shè)備，高 頻設(shè)備、強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?避開 高溫和強(qiáng)腐蝕氣氛影響:避開強(qiáng)烈振動(dòng)并且安裝、布線、維修方 便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過(guò)長(zhǎng)的管道所產(chǎn)生的振 動(dòng)。
2)儀表一般要求水平安裝，被測(cè)流體的流向應(yīng)與殼體上指 示流向的箭頭一致。亦可垂直或傾斜安裝。當(dāng)測(cè)zui液體時(shí)，應(yīng)確 保傳感器總是完全充滿液體。為了檢修時(shí)不致影響流體的正常傳 輸，建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路。
3)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)對(duì)前后直管段的要求較低，原理上允許 流量計(jì)前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長(zhǎng)度的直管 段，儀表后有1D長(zhǎng)度的直管段。特殊情況要求5D和3D長(zhǎng)度。 當(dāng)單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時(shí)，流量計(jì)前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長(zhǎng)度如圖8- 25所示。
4)測(cè)量氣體或蒸汽時(shí)可采用沮度壓力補(bǔ)償，溫度計(jì)和壓力 計(jì)的安裝位置如圖8-26所示。
5)當(dāng)被測(cè)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在儀表前裝上過(guò)澹器或過(guò) 濾網(wǎng)，但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求。
6}測(cè)量少量異相的氣液兩相流時(shí)傳感器安裝方法。測(cè)量液 體時(shí)，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過(guò)規(guī)定的氣一液兩 相流體，為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留，必須安裝氣體分離器。測(cè) 量氣體時(shí)，當(dāng)管道被所測(cè)氣體可能產(chǎn)生的冷凝液，及氣體中存在 未被除掉的不穩(wěn)定液相，為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、zui好垂直安裝。測(cè)高、低溫流體時(shí)傳感器自身應(yīng)有有效的保握措施。
7)儀表測(cè)得的被測(cè)氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測(cè)氣體 的實(shí)際流量。若將該實(shí)際流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)流量，可 按下式計(jì)算式中，4?p是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被測(cè)氣體的絕對(duì)壓力;To是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被 測(cè)氣體的熱力學(xué)溫度;戶是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體的絕對(duì)壓力;T 是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體 的壓縮系數(shù)。
8)當(dāng)管道較長(zhǎng)，可能發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)上游和下游 安裝固定支架，防止管道振動(dòng)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，流量測(cè)量值易受氣流 脈動(dòng)和壓力變化影響。
9)體積流量?jī)x表系數(shù)K vn和質(zhì)zui流量?jī)x表系數(shù)K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標(biāo)定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗(yàn)室標(biāo)定狀態(tài) 相差較大時(shí)，儀表系數(shù)K，和K‘應(yīng)作修正，對(duì)儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計(jì)相同。
