電磁流量計是在工業(yè)生產(chǎn)中測量流量使用最為普遍的儀表類型，因為其具有許多優(yōu)異的使用特點，被廣大用戶所喜歡。在使用的過程中其電極經(jīng)常會由于測量介質(zhì)的影響而附著污垢，而對測量的數(shù)量產(chǎn)生偏差，因此用戶需要掌握電磁流量計的電極的相關(guān)方法，掌握這方面的知識對于提高我們的維護效率，延長我們的測量儀表的使用壽命將會大有裨益。
我們知道，如果電磁流量計測量的介質(zhì)長期處于較污濁的狀態(tài)，就會導(dǎo)致電磁流量計在使用一段時間后，電極上產(chǎn)生結(jié)垢。如果結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測介質(zhì)的電導(dǎo)率存在差異時，會帶來丈量誤差。而且污泥、油污對電極的附著，也會使儀表輸出發(fā)生擺動和漂移。因此，定期對智能電磁流量計電極進行維護與清洗是我們在使用流量計過程中必須要進行的一項工作和掌握的一項技能。潤中儀表科技有限公司的工程師們在長期的安裝與維護中，總結(jié)了幾種電磁流量計電極清洗的方法供大家參考學(xué)習(xí)。
電磁流量計的電極清洗方法通常有以下幾種：
一、機械清除法
機械清除法是通過在電極上安裝特殊的機械結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式：
一種是采用機械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮刀，通過空心電極把刮刀引出，細(xì)軸和空心電極之間采用機械密封以防止介質(zhì)外流，于是組成了機械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動細(xì)軸時候，刮刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動，刮除污垢。這種刮除器可以手動，也可以用馬達(dá)驅(qū)動細(xì)軸自動刮除。國產(chǎn)電磁流量計中西安云儀的刮刀型電磁流量計就有這樣的性能，而且性能穩(wěn)定，操作方便。
另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動鋼絲刷來清洗電極，操作起來不是很方便，沒有西安云儀的刮刀型電磁流量計方便。
二、電化學(xué)方法
智能電磁流量計的金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理，電極與流體存在界面電場，電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對于電極與流體界面電場的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象，而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無機陰離子是表面活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規(guī)律，而無機陽離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號電荷的電極表面。在同號電荷的電極表面上，當(dāng)剩余電荷密度稍大時，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理。
三、電擊穿法
這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間，一般加30~100V。由于電極被附著，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會將附著物擊穿，然后被流體沖走。總安全出發(fā)，使用電擊穿法必須是在流量計中斷丈量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號線斷開、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進行清洗。
四、超聲波清洗方法
超聲波清洗方法是運用超聲波高頻振動的原理，將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上，從而利用超聲波的能力將污垢擊碎，達(dá)到清洗的目的。
